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硅膠模具的翻模次數(shù)受硅膠質(zhì)量影響，質(zhì)量?jī)?yōu)則翻模次數(shù)多，質(zhì)量差則翻模次數(shù)少。但是，翻模次數(shù)的多少除了質(zhì)量因素外，還是受其他因素的影響，下面就由鑫淼硅膠科技的小編為大家解釋下次數(shù)數(shù)的原因。
因素一、模具硅膠中添加了大量硅油，破壞硅膠分子，抗撕拉能力大大減少，從而減少翻模次數(shù)。
因素二、簡(jiǎn)單花紋的硅膠模具的翻模次數(shù)多，但復(fù)制一些精密、復(fù)雜花紋的產(chǎn)品，脫模往往會(huì)因?yàn)槔щy把模具損壞，也會(huì)一定程度上減少翻模次數(shù)。
因素三、做大件產(chǎn)品有沒(méi)有加玻纖布，脫模過(guò)程中損壞硅膠模的可能性很大。
因素四、氣泡原因，有沒(méi)有抽真空排氣處理，液體硅膠是粘稠狀需要抽真處理處理做出來(lái)的硅膠模具才沒(méi)有氣孔。
因素五、硅膠模具固化成型后立馬使用，沒(méi)有等待24小時(shí)，直接影響著模具的性能，抗撕拉性能會(huì)受到降低。
因素六、往硅膠模具中灌注的材料也會(huì)影響模具翻模次數(shù)，例如：如果往里灌的是環(huán)氧樹(shù)脂，會(huì)產(chǎn)生熱量，溫度高，因此脫模時(shí)間要在三分鐘內(nèi)，不然會(huì)燒壞模具，翻模次數(shù)也會(huì)減少。
然而，硅膠模具出現(xiàn)翻模次數(shù)少的根本原因還是人為因素，利益最大化才是導(dǎo)致模具不耐用的最直接的原因。
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